如何选择锅炉除尘设备？

锅炉除尘设备是根据锅炉行业烟气尾气治理实际需求设计生产，具有阻力低、安装布置灵活，除尘效率高，使用寿命长等特点，适用于燃煤、生物质锅炉、窑炉的烟气除尘。

根据锅炉的吨位选择的风量，控制过滤风速不超于0.8m/min，超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。可根据现场位置来设计外形尺寸，以满足现场情况，具有外形“任意性”。选用了好的脉冲阀配置，使用寿命不低于五年。滤料PPS制作除尘布袋，使用寿命不低于两年。除尘器经过了仔细打磨除锈，并且喷涂了漆和面漆，抗风、晒、雨。随着过滤工况的进行，当除尘布袋表面积尘达到厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。

锅炉除尘设备基本配置：

1、锅炉除尘设备应具有清灰能力强、过滤速度大、采用分室、可以循环清灰、离线清灰效果好。

2、锅炉布袋除尘器滤袋长度加长，除尘设备占地减少，过滤面积加大。

3、锅炉除尘设备进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

4、锅炉除尘器滤袋采用耐高温布袋，工作温度<200℃。

5、锅炉脉冲除尘器密封材料均采用耐高温材料。

6、生物质锅炉除尘器清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

7、锅炉除尘器滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

8、锅炉用骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

9、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

10、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

11、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

12、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋。

13、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。

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