如何选择锅炉除尘设备?
锅炉除尘设备是根据锅炉行业烟气尾气治理实际需求设计生产,具有阻力低、安装布置灵活,除尘效率高,使用寿命长等特点,适用于燃煤、生物质锅炉、窑炉的烟气除尘。
根据锅炉的吨位选择的风量,控制过滤风速不超于0.8m/min,超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。可根据现场位置来设计外形尺寸,以满足现场情况,具有外形“任意性”。选用了好的脉冲阀配置,使用寿命不低于五年。滤料PPS制作除尘布袋,使用寿命不低于两年。除尘器经过了仔细打磨除锈,并且喷涂了漆和面漆,抗风、晒、雨。随着过滤工况的进行,当除尘布袋表面积尘达到厚度时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。
锅炉除尘设备基本配置:
1、锅炉除尘设备应具有清灰能力强、过滤速度大、采用分室、可以循环清灰、离线清灰效果好。
2、锅炉布袋除尘器滤袋长度加长,除尘设备占地减少,过滤面积加大。
3、锅炉除尘设备进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
4、锅炉除尘器滤袋采用耐高温布袋,工作温度<200℃。
5、锅炉脉冲除尘器密封材料均采用耐高温材料。
6、生物质锅炉除尘器清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
7、锅炉除尘器滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
8、锅炉用骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。
9、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
10、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
11、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。
12、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏布袋。
13、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
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